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一、用兆歐表檢測
此辦法為傳統(tǒng)路燈電纜毛病檢測法。路燈線路的供電半徑一般在0.4-0.6km之間，路燈距離為30-40m，整個線路似樹干狀，負荷比較渙散。要檢測電纜的相間、對地絕緣阻值，有必要先將路燈負荷堵截，然后選取中心點斷開，用兆歐表逐相進行相間、對地絕緣測驗，用排除法來判別毛病點方向。因為該辦法只能檢測出毛病點地點檔距，無法檢測出準確方位，且電纜開斷點較多，需從頭壓接康復(fù)，作業(yè)量大，也給今后的修理作業(yè)增加了新的毛病危險點。因而，此法現(xiàn)已根本不必。
二、用鉗形電流表檢測
因為現(xiàn)有路燈配電柜內(nèi)配有相應(yīng)容量的斷路器、熔斷器等安全保護措施，所以電纜短路、漏電毛病不會對電纜形成大面積破壞性損害，一般狀況下只需找出電纜毛病點，堵截從頭壓接包扎電纜即可持續(xù)運用。
選用鉗形電流表檢測路燈電纜的原理是：經(jīng)過從頭康復(fù)燒壞的熔斷器，對路燈電纜進行瞬間(2-3秒)送電(注：短時的瞬間電流不會使路燈電纜敏捷發(fā)熱，即不會對路燈電纜形成新的損害)，依據(jù)毛病點至電源的毛病電流非常大，毛病點往下的電流小的規(guī)則，當檢測到的電流值變成正常值時，則電流值為正常值的燈位的前一檔距即為毛病點地點處。檢測的次序是：先將每盞燈處的檢修門(或檢修井)翻開，把路燈電纜露出出來且每股分隔，便于用鉗形表檢測電流(鉗形表需打到電流檔的最高檔位)；從榜首盞燈翻開端逐檔檢測電流，控制柜處的送、停電操作人員及現(xiàn)場檢測電流人員均應(yīng)裝備對講機，以便及時聯(lián)絡(luò)。在逐檔檢測時，有必要先把鉗形電流表卡到電纜做好預(yù)備后，才干開端告訴送電人員瞬間送電。該辦法無需人為堵截主電纜及路燈負荷，不會對路燈電纜帶來新的毛病危險點。咱們經(jīng)過多年的實踐，以為該檢測辦法便利、方便，檢測儀器又為咱們常備外表，無須置辦檢測儀器。
三、用路燈電纜專用毛病測驗儀檢測
現(xiàn)在有一種集路燈電纜途徑檢測、埋深測定和毛病點定位三位一體的儀器。這一檢測儀體積小，放在手提工具箱里，重量輕，單人即可輕松操作；由電池供電，無需220V電源，合適野外作業(yè)；電纜途徑查找、埋深、毛病點定位同步完結(jié)，效率高，不受外界攪擾；不受電纜地下狀況(分叉、接頭歪曲、繞圈)影響，象探地雷相同，點對點去查找毛病點，差錯以厘米計；不受地上狀況影響，如地磚、綠化帶、水泥面等。該檢測儀，由發(fā)射機和接收機組成，發(fā)射機可依據(jù)現(xiàn)場狀況，選用單頻發(fā)射或射頻發(fā)射(音頻適用于遠距離，射頻適用于近距離、有攪擾的場合)；接收機經(jīng)過感應(yīng)磁棒感應(yīng)信號確認路燈電纜的途徑及毛病點，輕松操作，對路燈電纜毛病點進行準確認位。
